螺桿空壓機油分和回油管的距離20厘米
根據查詢相關公開信息顯示回油管在主機的回油處
螺桿空壓機回油管都在主機的回油處
是當油箱正常供油后,用于將剩余的燃油輸回油箱的
螺桿機回油管要20厘米合適
空壓機跑油有幾個因素:1 油分本身質量問題。2 回油管要插到底部和底部的距離有關。3 回油單向閥堵塞。
內置油分和外置的區別:內置安裝在油氣桶里面 外置安裝在油氣桶外面。
外置油分也有回油管要插到底部,有的沒有,直接內導桿有回油孔回油
【上海臨能機械】為您解答:
1;起到單向止逆的作用。
2;將其桶體油分離芯里面的油抽到主機里面。
3;避免冷卻油和氣一起流出,出現跑油現象。
希望能夠幫助到你
螺桿式空壓機通常有兩種結構的油分芯,一種為外置式,另一種為內置式。因結構有區別,更換方式有些區別,下面就針對兩種不同結構油分芯說明方法。如下:
【此為更換外置式和內置式油分通用步驟】
第一步為確保操作安全:首先將空壓機停機,關閉空壓機出口閥門,將機器內部氣壓釋放(油分桶和空氣冷卻器以及空氣管道等),觀察空壓機面板壓力歸零后,關閉空壓機電源,如果不方便關閉電源時,可按下空壓機的緊急按鈕,防止接下來操作時機器意外啟動造成不必要的事故!
【外置式】
一. 外置式油分因其口部有螺紋,也稱為旋裝油分,外觀跟汽車機油濾有些相似(有外殼,尺寸大小不等),更換起來相對比較簡單。具體步驟如下:
1. 經過第一步安全操作之后,使用皮帶或鏈條扳手固定在外置油分外圍,按廠家提供的松緊方向,旋出油分芯。(注意:大多數油分是正牙,逆時針方向即可旋松,有少數油分是反牙,順時針方向是旋松)
2. 安裝新油分前,在油分外部矩形密封圈表面涂抹黃油(沒有黃油時,原空壓機機油也可以替代),口部螺紋下方1公分處有一O型圈,在此處也涂抹少量黃油。這樣的操作是為了安裝更方便,更順滑。
3. 用碎布或紙巾清潔油分底座平面,如發現有異物應及時清理,建議拆開回油管道,使用壓縮空氣將管道吹至暢通。然后將新油分按螺紋正確方向旋緊,注意:旋緊油分時建議使用雙手操作(雙手操作前建議用碎布清潔手部油污),正常情況下,使用雙手最大力氣旋緊,旋不動了或者出現手打滑現象,這樣的力度基本就可以了。
【內置式】
二. 內置式油分操作相對比較復雜,內置式油分芯是裝在油分桶內部,需要拆開油分桶蓋才可以看到它的面貌。步驟如下:
1.經過第一步安全操作后,拆開油分桶蓋上部各類連接管道,拆下回油管接頭,然后將內部回油管拔出(注意:有些機器拆下回油管接頭后,內部回油管是無法拔出的)。將油分桶端蓋搬開,取出油分芯。
2.取下舊油分芯時,油分芯上下端面石棉墊會有部分粘連在油氣桶端面和油氣桶蓋端面,需要使用刀片將油氣桶上下端面的石棉墊碎片或雜質清潔干凈,這樣操作為了避免空壓機使用過程中出現漏油漏氣問題。
3.建議在新油分石棉墊上下兩面均勻涂抹黃油,這樣方便下次拆裝。將新油分放入油桶,蓋上油桶蓋,兩兩對角鎖緊螺絲,均勻用力,防止桶蓋某部位因用力不均勻出現漏油漏氣問題。
怎樣正確使用螺桿空壓機,正確使用螺桿空壓機不僅僅可以延長螺桿空壓機使用的壽命,同時也可以保證了螺桿空壓機操作人員的人身安全,所以在工業生產過程中正確使用螺桿空壓機就顯得尤為的重要
如何正確使用螺桿空壓機主要從一下四個方面來介紹
正確使用螺桿空壓機的四大要素正確使用螺桿空壓的要素之一正確啟動:1、螺桿空壓機啟動前的準備:(1)打開冷卻水進水閥,檢查各級冷卻器氣缸供水量是否正常
(2)檢查曲軸箱內油位是否在規定位置
(3)檢查進口調節閥是否處于關閉狀態,螺桿空壓機出口放空閥是否打開,送氣閥是否關閉
(4)電器設備是否在啟動位置
(5)檢查地腳螺釘、聯軸器螺釘有否松動,(6)盤動飛輪數轉,檢查?飛輪有無卡住
2、螺桿空壓機啟動步驟:(1)接通電源,啟動螺桿空壓機,密切注意油壓是否正常,是否有不正常的響聲
(2)若一切正常,打開進口調節閥
至全開
(3)逐步關小出口放空閥,螺桿空壓機負荷運行正常下,可慢慢打開送氣閥供氣
正確使用螺桿空壓的要素之二安全注意事項:1
螺桿空壓機的操作、維修和保養壓縮機必須由具有資質的人員進行
2
螺桿空壓機壓縮機不可反轉
初次啟動或電控系統檢修后,在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉方向是否與規定轉向一致
3
拆卸高溫組件時,必須待溫度冷卻到環境溫度后方可進行
4
推薦使用螺桿壓縮機專用油
不同牌號的潤滑油不允許混用
5
沒有得到螺桿空壓機制造廠的許可,不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置
6
螺桿空壓機壓縮機原裝備件是專門設計、制造的,推薦使用正宗備件,以保證壓縮機工作的可靠性、安全性
7
螺桿空壓機運行過程中絕對不允許堵塞壓縮機吸氣口
8
螺桿空壓機不能在超過規定壓力、規定溫度的情況下運行壓縮機
9
螺桿空壓機一旦發現壓縮機工作異常,應立即停止壓縮機,并及時消除異常
10
用正確的工具保養、維修螺桿空壓機
11
螺桿空壓機維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝,工具都已從壓縮機上移走
正確使用螺桿空壓的要素之三正確保養和維護:1
每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力,檢查有無異常聲音; 2
每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水,檢查各處有無泄漏,檢查安全閥,檢查皮帶磨損情況(目測); 3
定期檢查進氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇; 4
定期清洗、清掃冷卻器,試驗安全閥可靠性; 5
定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油
正確使用螺桿空壓的要素之一正確機排除常見故障:1
機器不啟動:檢查主開關及電源線、檢查電機; 2
開機后機器不加載:調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥; 3
壓縮機不卸荷,安全閥泄放:調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥; 4
油耗過多:按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯; 5
排氣壓力低于規定值:減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調整壓力開關整定值; 6
壓縮機高溫保護停機:改善環境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規定位置、更換機油過濾器; 7
壓縮機卸荷運行,排氣壓力仍緩慢上升,安全閥泄放:檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道; 8
安全閥泄放:檢修或更換安全閥、檢修最小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關、檢查進氣控制閥或電磁閥