1,螺紋既有公制又有英制,兩者區別如下:
(1)公制螺紋是螺紋標準的一種,又稱米制螺紋,與英制螺紋最大的區別是螺距用毫米計量。有普通螺紋(牙型角60°);梯形螺紋(牙型角30°);鋸齒形螺紋(牙型角33°);方牙螺紋等幾種。
英制也是螺紋標準的一種,按外形分圓柱、圓錐兩種;按牙型角分55°、60°兩種。螺紋中的1/4、1/2、1/8 標記是指螺紋尺寸的直徑,單位是英寸。一寸等于8分,1/4 寸就是2分,如此類推。
(2)公制螺紋的數字表示螺紋的距離。英制螺紋的數字代表每英寸的牙數。公制牙型吻合是公制螺紋,與英制螺紋吻合是英制螺紋公制螺紋外徑是以毫米為單位,如6,8,10,12,18,20毫米等等螺距也是以毫米為單位,如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等 。
英制螺紋外徑是以英寸為單位,(每英寸等于25.4毫米)如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公制卡尺量外徑讀數常帶不規則的小數。英制螺距是用每英寸含多少個牙表示。把卡尺定在25.4毫米,把一個尺尖對齊螺紋牙尖,另一個尺尖如對齊螺紋牙尖就是英制螺紋,如對不齊螺紋牙尖應該是公制螺紋。
2,公制英制螺紋的表示方法:
公制:例如M27X2 (27代表螺紋的外徑,2代表扣軌的螺距) 。
英制:例如1/2NPT (1/2代表每英寸內的牙數是14,大徑20.955、中徑19.793、小徑18.631。
螺紋標準較多,你必須與圖紙提供者確認,你將要加工的零件采用的是采用了哪個標準。
下面是美國石油管螺紋標準:
外徑 牙數/吋 螺距(P,毫米) 牙型高H(毫米)
33.4 11.5 2.209 1.913
60.3 11.5 2.209 1.913
APISPEC5CT
石油油管螺紋最新標準是APISPEC5CT,其中包括了多種螺紋類型,如STC、LTC、BTC等,這些螺紋類型都有其特定的尺寸和形狀,以適應不同的應用場景
此外,APISPEC5CT還規定了油管的材質、制造工藝、質量控制等方面的要求,以確保油管的質量和安全性能
2一7/8eue油管螺紋,各部分尺寸如下:
1、外徑(OD):約為3.094英寸(約78.57毫米)。
2、內徑(ID):約為2.441英寸(約62毫米)。
3、螺紋高度(ThreadHeight):約為0.217英寸(約5.51毫米)。
4、螺距(ThreadPitch):約為8根每英寸(約3.15根每毫米)。
5、連接長度(Length):約為4.875英寸(約123.83毫米)。
一、螺紋種類
按牙型可分為三角形、梯形、矩形、鋸齒形和圓弧螺紋;
按螺紋旋向可分為左旋和右旋;
按螺旋線條數可分為單線和多線;
按螺紋母體形狀分為圓柱和圓錐等。
二、螺紋的要素
螺紋包括五個要素:牙型、公稱直徑、線數、螺距(或導程)、旋向。
1. 牙型
在通過螺紋軸線的剖面區域上,螺紋的輪廓形狀稱為牙型。有三角形、梯形、鋸齒形、圓弧和矩形等牙型。
螺紋的牙型比較:
2. 直徑
螺紋有大徑(d、D)、中徑(d2、D2)、小徑(d1、D1),在表示螺紋時采用的是公稱直徑,公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑。
普通螺紋的公稱直徑就是大徑。
外螺紋(左) 內螺紋(右)
3. 線數
沿一條螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋,沿軸向等距分布的兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋稱為多線螺紋。
單線螺紋(左) 雙線螺紋(右)
4. 螺距和導程
螺距(p)是相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。
導程(ph)是同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。
單線螺紋時,導程=螺距;多線螺紋時,導程=螺距×線數。
5. 旋向
順時針旋轉時旋入的螺紋稱為右旋螺紋;
逆時針旋轉時旋入的螺紋稱為左旋螺紋。
左旋螺紋 右旋螺紋
三、螺紋的標記
(1)普通螺紋
普通螺紋用得最廣泛,螺紋緊固件( 螺栓、螺柱、螺釘、螺母等零件)上的螺紋一般均為普通螺紋。
普通螺紋分粗牙普通螺紋和細牙普通螺紋。細牙普通螺紋多用于精密零件和薄壁零件上。
在螺紋的標記中,細牙普通螺紋的螺距必須注出,而粗牙普通螺紋的螺距一般不標注。
普通螺紋的標記由五部分組成:
1) 特征代號
M (表示普通螺紋)
2)尺寸代號
尺寸代號:公稱直徑×螺距(多線螺紋的導程和螺距均要注出,單線粗牙普通螺紋螺距不標注)。
“M10”表示公稱直徑為10 mm、螺距1.5 mm的單線粗牙普通螺紋。
“M10×1”表示公稱直徑為10mm、螺距為1 mm的單線細牙普通螺紋。
2)普通螺紋的公差帶代號
由公差等級(數字)和基本偏差(外螺紋用小寫字母、內螺紋用大寫字母表示)所組成,例如5g6g、6g、6H、7H。
當螺紋中徑公差帶與頂徑公差帶代號不同時,需分別注出,如:M10-5g 6g
當中徑與頂徑公差帶代號相同時,只注一個代號,如:M10×1-7H
公差帶代號為 6g 或 6H(公稱直徑≥ 1.6mm)時不標注。
3)普通螺紋的旋合長度
有長、中、短三種,分別用代號L、N、S表示。
M10-5g6g-S 為短旋合長度的螺紋
M10-7H-L為長旋合長度的螺紋
當螺紋為中等旋合長度時,代號N不標注。
當特殊需要時,可注明旋合長度的數值。
M20×2-5g6g-40
4)旋向代號
左旋時標注LH,右旋時不標注。
M10-7H-L-LH為左旋螺紋
M10-7H-L為右旋螺紋
(2)管螺紋
管螺紋一般用于管路(水管、油管、煤氣管等)的連接中。管螺紋的標記用指引的方法標注,指引線指到螺紋的大徑上。
管螺紋的標記:
由螺紋特征代號、尺寸代號和旋向組成。尺寸代號不是螺紋大徑的大小,而是管子的通徑(英制)大小。標記中未注寫旋向的均為右旋。
55°非密封管螺紋的標記示例:
G: 非密封管螺紋的螺紋特征代號;
G3/4: 尺寸代號為3/4的單線右旋圓柱內螺紋;
G3/4A或G3/4B: 尺寸代號為3/4的單線右旋圓柱外螺紋, 標記中的A和B是螺紋中徑的公差等級;
G3/4LH和G3/4A-LH中的LH表示左旋螺紋,二者構成的螺紋副僅標注外螺紋的標記代號。
55°密封管螺紋的標記示例:
Rp3/4LH:尺寸代號為3/4的單線左旋圓柱內螺紋;
Rc3/4: 尺寸代號為3/4的單線右旋圓錐內螺紋;
Rp/R13/4 LH和Rc/R23/4:內螺紋與外螺紋旋合構成螺紋副。
Rp :密封圓柱內螺紋的螺紋特征代號;
Rc :密封圓錐內螺紋的螺紋特征代號;
R1 :與圓柱內螺紋相配合的圓錐外螺紋的特征代號;
R2 :與圓錐內螺紋相配合的圓錐外螺紋的特征代號;
(3)梯形螺紋和鋸齒形螺紋
梯形螺紋和鋸齒形螺紋常用于傳遞運動和動力的絲杠上。梯形螺紋工作時牙的兩側均受力,而鋸齒形螺紋在工作時是單側面受力。
梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標記與普通螺紋類同。
梯形螺紋的標記示例:
Tr40×7LH-7e, 梯形螺紋(螺紋特征代號為Tr), 公稱直徑φ40 ,單線,螺距7,左旋,中徑公差帶代號7e;中等旋合長度。注意: 只標注中徑公差帶代號,旋合長度只有兩種(代號N和L),當中等旋合長度時,N省略不注。
當螺紋為多線螺紋時,標記為:
Tr40×14(P7)-7e , 其中“14”為導程,“7”為螺距,雙線螺紋。
梯形螺紋的螺紋副表示為:Tr40×7-7H/7c, 內螺紋的公差帶在前,外螺紋的公差帶在后,二者之間用“/”分開。
四、螺紋加工
1、攻螺紋與套螺紋
攻螺紋:
用絲錐在孔中加工出內螺紋的加工方法,稱為攻螺紋。
底孔直徑的計算公式:根據材料的塑性大小來考慮。
對于鋼件和塑性大的材料:D孔=D-P
D孔:螺紋底孔鉆頭直徑
D:內螺紋大徑
P:螺距
例:我們要在鋼件上攻M10螺紋計算底孔直徑是多少?
根據公式D孔=D-P=10-1.5=8.5mm
對于鑄鐵和塑性小的材料:D孔=D-(1.05~1.1)P
例:我們要在鑄鐵上攻M10螺紋時的底孔直徑是多少?
根據公式D孔=D-(1.05-1.1)×1.5=8.35~8.42mm
套螺紋:
用板牙在圓桿或管子上切削 出外螺紋的方法稱為套螺紋。
圓桿直徑的計算公式:d桿=d-0.13P
d桿:套螺紋前圓桿直徑,mm
d:螺紋大徑,mm
p:螺距,mm
例:我們要制作M10的螺桿,所用圓桿直徑是多少?
應根據公式d桿=d-0.13P
=10-0.13×1.5=9.8mm
2. 車螺紋
車外螺紋與車內螺紋
國外常用英制螺紋標準和我國常用螺紋標準表格
國外常用英制螺紋的代號、名稱和標準號
標記代號
名稱(或用途)
國別及
標準號
B.S.W.
標準惠氏粗牙系列,一般用途圓柱螺紋
英國標準
BS84
牙型角為55°的英制螺紋
B.S.F.
標準惠氏細牙系列,一般用途圓柱螺紋
Whit.S
附加的惠氏可選擇系列,一般用途圓柱螺紋
Whit
惠氏牙型的非標準螺紋
UN
恒定螺距系列的同一螺紋
美國標準
ANSIB1.1
標準牙型(牙底是平的或隨意倒圓的)的內、外螺紋
UNC
粗牙系列的同一螺紋
UNF
細牙系列的同一螺紋
UNEF
超細牙系列的同一螺紋
UNS①
特殊系列的同一螺紋
UNR
圓弧牙底恒定螺距系列的同一螺紋
圓弧牙底的UNR、UNRC、UNRF、UNREF、UNRS只用于外螺紋而沒有內螺紋
UNRC
圓弧牙底粗牙系列同一螺紋
UNRF
圓弧牙底細牙系列同一螺紋
UNREF
圓弧牙底超細牙系列同一螺紋
UNRS
圓弧牙底特殊系列同一螺紋
NPT②
一般用途的錐管螺紋
美國標準
ANSIB1.20.1
牙型角為60°的英制管螺紋
NPSC
管接頭用直管螺紋
NPTR
導桿連接用錐管螺紋
NPSM
機械連接用直管螺紋
NPSL
鎖緊螺母用直管螺紋
NPSH
軟管連接用直管螺紋
NPTF
干密封標準型錐管螺紋
美國標準
ANSIB1.20.3
Ⅰ型
PTF-SAE SHORT
干密封短型錐管螺紋
Ⅱ型
NPSF
干密封標準型燃油用直管內螺紋
Ⅲ型
NPS1
干密封標準型一般用直管內螺紋
Ⅳ型
ACME③
一般用途的梯形螺紋
美國標準
ANSIB1.5
牙型角為29°的英制傳動螺紋
①尺寸和公差使用與標準系列相同的公式計算的標準系列之外的所有直徑與螺距組合。
②我國的60°圓錐管螺紋GB/T12716-1991與之等效。
③ACME螺紋包括一般用途的和定心的兩種配合的梯形螺紋,其中一般用途者與我國標準GB/T5796-1986規定的梯形螺紋的性能相類同。
我國常用螺紋標準
普通螺紋 普通螺紋 基本牙型 GB/T192 —1981 與ISO68等效
普通螺紋 直徑與螺距系列 GB/T193 —1981 與ISO261等效
普通螺紋 基本尺寸 GB/T196 —1981 與ISO724等效
普通螺紋 公差與配合 GB/T197 —1981 與ISO965/1等效
普通螺紋 偏差表 GB/T2516 —1981 與ISO965/3等效
商品緊固 件的普通螺紋選用系列 JB/T7912 —1999 與ISO262等效
商品緊固 件的中等精度普通螺紋極限尺寸 GB/T9145 —1988 與ISO965/2等效
光學螺紋 光學儀器 特種細牙螺紋 ZBN30006—1988
光學儀器 用目鏡螺紋 JB/T8204—1995
光學儀器用短牙螺紋 JB/T5450-1991
緊配合螺紋 過渡配合 螺紋 GB/T1167—1996
過盈配合 螺紋 GB/T1181—1998
小螺紋 小螺紋牙 型 GB/T1505 4.1—1994 與ISO1501等效
小螺紋直 徑與螺距系列 GB/T1505 4.2—1994
小螺紋基 本尺寸 GB/T1505 4.3—1994
小螺紋公差 GB/T15054.4-1994
小螺紋極限尺寸 GB/T15054.5-1994
MJ螺紋 MJ螺紋基 本牙型 GJB/T3.1 —1982 ISO5855
MJ螺紋螺 栓與螺母螺紋的尺寸與公差 GJB/T3.2 —1982
MJ螺紋管 路件螺紋的尺寸與公差 GJB/T3.3 —1985
MJ螺紋結 構件的尺寸與公差 GJB/T3.4 —1985
MJ螺紋計 算公式 GJB/T3.5 —1985
MJ螺紋首尾 GJB52-1985
梯形螺紋 梯形螺紋 牙型 GB/T5796 .1—1986 與ISO2901等效
梯形螺紋 直徑與螺距系列 GB/T5796 .2—1986 與ISO2902等效
梯形螺紋 基本尺寸 GB/T5796 .3—1986 與ISO2904等效
梯形螺紋 公差 GB/T5796 .4—1986 與ISO2903等效
梯形螺紋 極限尺寸 GB/T12359—1990
機床梯形 螺紋絲杠、螺母技術條件 JB/T2886—1992
鍛鋼閥門 用短牙梯形螺紋 JB/TQ374—1985
鋸齒形螺紋 鋸齒形(3 °、30°)螺紋牙型 GB/T13576.1—1992
鋸齒形(3 °、30°)螺紋直徑與螺距系列 GB/T13576.2—1992
鋸齒形(3 °、30°)螺紋基本尺寸 GB/T13576.3—1992
鋸齒形(3 °、30°)螺紋公差 GB/T13576.4—1992
水壓機45 °鋸齒形螺紋牙型與基本尺寸 JB2076—1984
管螺紋 用螺紋密 封的管螺紋 GB/T7306 —1987 與ISO7/1等效
非螺紋密 封的管螺紋 GB/T7307 —1987 與ISO228/1等效
60°圓錐 管螺紋 GB/T12716—1991
米制錐螺 紋 GB/T1415—1992
管路旋進 端用普通螺紋尺寸系列 GB/T1414—1978
氣瓶專用螺紋 GB/T8335-1998
通用基準 螺紋術語 GB/T1479 1—1993 與ISO5408等效
國家標準規定的標準螺紋標注方法
國家標準規定的標準螺紋標注方法中,第一個字母代表螺紋代號,例如:M表示普通螺紋、G表示非螺紋密封的管螺紋、R表示用螺紋密封的管螺紋、Tr表示梯形螺紋等。第二個數字表示螺紋公稱直徑,也就是螺紋的大徑。它表示的是螺紋的最大直徑,單位為毫米。往后的符號分別是螺距、旋轉、中徑公差代號、頂徑公差代號、旋合長度代號。
M6的意思就是公稱直徑為6mm的普通螺紋。
英制螺紋牌號表示方法:
如:3/16-32 UNF-1B
3/16是螺紋大徑(外徑),以英寸計算,1 inch= 25.4 mm
32是指每英寸有32個螺紋即規定了螺距是多大
UNF是United Fine
Thread,即英制細牙螺紋,有的是UNC,C指的是買粉絲arse,即粗牙
1B是公差精度等級,類似的等級還有2A,3A等等
比如:3/16-32
意思就是每英寸長度上有32個牙,因為1英寸等于25.4毫米,那么25.4/32就是螺距,25.4/16*3就是外徑。
例:3/16-32unf
螺距P:25.4/32=0.794
外徑D:25.4/16*3=4.7625
不會計算也沒關系,螺紋表還是會有的,聰明的人都收藏了
2-7/8NUE不加厚油管接箍內螺紋加工的尺寸為:接箍外徑88.9mm、最小長度130.18mm、鏜孔直徑74.63mm、鏜孔深度7.94鏜孔、承載面寬度4.76mm。
硬質合金具有硬度高(86~93HRA,相當于69~81HRC)僅次于金剛石、熱硬性好(可達900~1000℃,保持60HRC);抗彎強度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學惰性等一般合金刀片所沒有的特性。
每英寸螺紋牙數10牙、手緊面處中徑71.457mm、接箍端距手緊面長度11.33mm、螺紋錐度1:16、螺紋齒高1.412mm。刀具選用每英寸10牙的硬質合金梳刀。
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