排油煙管道安裝規范是指在廚房中安裝油煙排放管道時需要遵守的一系列規定和標準,以確保油煙排放的安全和衛生
具體規范包括:1
管道材質應選用耐腐蝕、耐高溫、不易燃燒的材料
2
管道應按照規定的坡度安裝,以便油煙順利排出
3
管道應盡量避免彎曲和拐角,以減少油煙積聚和堵塞的可能性
4
管道的連接處應采用密封性好的連接方式,以防止油煙泄漏
5
管道應定期清洗和維護,以保證油煙排放的暢通和衛生
6
管道的出口應遠離窗戶和通風口,以免影響室內空氣質量
7
管道的安裝應符合相關法律法規和標準,如《建筑設計防火規范》等
總之,排油煙管道安裝規范的目的是確保油煙排放的安全、衛生和環保,減少火災和污染的風險
安裝排油煙管道需要遵守以下規范:
1. 確保管道通風。排油煙管道應該直接通向室外,不得通過屋頂、壁爐或其它管道通向室外。管道的截面積應該要滿足防止氣流速度過高的最小要求,以免引起阻塞和火災等危險。
2. 確保管道密封。排油煙管道的連接處應該使用適合的密封材料進行連接,如金屬墊片、高溫密封墊、擠硅膠等,并且要保持連接處的密封性能。這樣可以防止油煙從管道中逸出,并降低對建筑物和一些易燃材料的危險。
3. 安裝符合規范的煙囪。如果要安裝烤箱或廚房蒸煮設備,需要依據規范要求選擇符合建筑物標準的煙囪。
4. 確保排風管道清潔。定期清洗排油煙管道可以有效預防多種災害的發生,如火災和風險污染。建議在每周至少檢查一次和定期進行清洗。
5. 確保穩定的安裝。管道應該采用適當的支架進行固定,跨距應該保證足夠的強度,并應該按照相關安全規范提供必要的支撐。
總之,安裝排油煙管道需要按照相關的安全規范和建筑法規規范實施,以確保使用安全和通風良好。
小區樓下商鋪油煙管道安裝標準:1、煙道由下向上逐層安裝,要注意核對煙道型號和樓層;2、煙道必須在樓板處接縫安裝,接縫要用水泥砂素灰做好密封;3、煙道安裝后,必須用C20細石混凝灌實煙道與墻面的間隙;4、施工時不允許異物投入煙道中;5、管道廠家提供專用的排風道進風口接口件,供施工單位在廚房內抹灰時嵌埋;6、注意首層煙道的沉降,確保首層煙道與建筑共同沉降;7、清洗煙道表面時,煙道與墻面之間應掛網,防止接縫處開裂。
《中華人民共和國大氣污染防治法》第八十一條 排放油煙的餐飲服務業經營者應當安裝油煙凈化設施并保持正常使用,或者采取其他油煙凈化措施,使油煙達標排放,并防止對附近居民的正常生活環境造成污染。禁止在居民住宅樓、未配套設立專用煙道的商住綜合樓以及商住綜合樓內與居住層相鄰的商業樓層內新建、改建、擴建產生油煙、異味、廢氣的餐飲服務項目。任何單位和個人不得在當地人民政府禁止的區域內露天燒烤食品或者為露天燒烤食品提供場地。
施工安裝 1、成品驗收后應堆放在平整的場地上,堆放高度不超過6層
2、垂直運輸煙道時煙道應采取保護措施并必須兩點起吊
3、煙道安裝順序應為自下而上逐層安裝
4、安裝MFC型煙道應在煙道安裝處的樓板上預留比煙道外 包尺寸大50mm的安裝孔
5、安裝MFC型煙道前先檢查整修樓板預留洞并劃出煙道中心線,然后將煙道就位,對準煙道中心線,周邊用木楔固定,掛線校直,上下煙道結合面用水泥砂漿密封,再托底模用C20級細石混凝土分兩次將預留孔縫隙搗密并搗成高出地面30mm的防水反口
6、廚房、衛生間地面面層施工應在煙道安裝完畢后進行
7、出屋面煙道應在屋面保溫隔熱層、防水層施工前進行
8、高層住宅煙道安裝應每兩層做承重處理,洞口邊上下各附加2根Φ10鋼筋加筋
9、室外安裝煙道時,應在每段兩端用30×3扁鋼與鄰近墻體鉚固連接
10、樓底節油清洗管與底層煙道同期安裝
11、MFC型煙道為薄構件,在搬運和安裝時應輕抬輕放,不得沖擊碰撞,并不得在煙道上堆放其它重物和行走
12、燃氣熱水器排煙和底層商用房通風、通氣嚴禁排入本排煙系統
《建筑設計防火規范》GB 50016—2014 第九章通風和空氣調節9.3.12有規定:公共建筑的廚房的豎向排風管,應采取防止回流措施并宜在支管上設置公稱動作溫度為70℃的防火閥。排油煙管道宜按防火分區設置,且在與豎向排風管連接的支管處應設置公稱動作溫度為150℃的防火閥。
防火閥要靠近防火分隔處設置,暗裝時,應在安裝部位設置方便維護的檢修口,在防火閥兩側各2.0m 范圍內的風管及其絕熱材料應采用不燃材料。同一建筑內,可能會存在多種用途的房間或場所,如辦公建筑內設置的會議室、餐廳、鍋爐房等,屬于同一使用功能。
飲食業油煙排放標準
《飲食業油煙排放標準》內容為:為貫徹《中華人民共和國大氣污染防治法》,防治飲食業油煙對大氣環境和居住環境的污染,制定本標準。本標準規定了飲食業單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設備的最低去除效率。本標準為試行標準,自2002年1月1日起實施。本標準由國家環境保護總局負責解釋。
書名
飲食業油煙排放標準
ISBN
1380135.043
頁數
7頁
出版社
中國環境科學出版社
出版時間
2000年3月1日
快速
導航
基本內容
基本信息
1999年國家出臺了《GWPB 5-2000》飲食業油煙排放標準(試行),并于2001年頒布了正式的中華人民共和國國家標準 GB 18483-2001《飲食業油煙排放標準》,這一標準要求所有餐飲業企業必須安裝油煙凈化設備。2001年國家頒布了《飲食業油煙排放標準》中規定 “排放油煙的炊食業單位必須安裝油煙凈化設施,并保證操作期間按要求運行。油煙無組織排放視同超標
基本內容
1 主題內容與適用范圍
1.1 主題內容
本標準規定了飲食業單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設施的最低去除效率。
1.2 適用范圍
1.2.1 本標準適用于城市建成區。
1.2.2 本標準適用于現有飲食業單位的油煙排放管理,以及新設立飲食業單位的設計、環境影響評價、環境保護設施竣工驗收及其經營期間的油煙排放管理;排放油煙的食品加工單位和非經營性單位內部職工食堂,參照本標準執行。
1.2.3 本標準不適用于居民家庭油煙排放。
2 引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文:
GB3095-1996 環境空氣質量標準
GB/T16157-1996 固定污染源排氣中顆粒物和氣態污染物采樣方法
GB14554-1993 惡臭污染物排放標準
3 定義
本標準采用下列定義
3.1 標準狀態
指溫度為273K,壓力為101 325Pa時的狀態。本標準規定的濃度標準值均為標準狀態下的干煙氣數值。
3.2 油煙
指食物烹任、加工過程中揮發的油脂、有機質及其加熱分解或裂解產物,統稱為油煙。
3.3 城市
與《中華人民共和國城市規劃法》關于城市的定義相同,即:國家按行政建制設立的直轄市、市、鎮。
3.4 飲食業單位
處于同一建筑物內,隸屬于同一法人的所有排煙灶頭,計為一個飲食業單位。
3.5 無組織排放
未經任何油煙凈化設施凈化的油煙排放。
3.6 油煙去除效率
指油煙經凈化設施處理后,被去除的油煙與凈化之前的油煙的質量的百分比。
式中:P-油煙去除效率,%;
C前-處理設施前的油煙濃度,mg/m;
Q前-處理設施前的排風量,m/h;
C后-處理設施后的油煙濃度,mg/m;
Q后-處理設施后的排風量,m/h。
4 標準限值
4.1 飲食業單位的油煙凈化設施最低去除效率限值按規模分為大、中、小三級;飲食業單位的規模按基準灶頭數劃分,基準灶頭數按灶的總發熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個基準灶頭對應的發熱功率為1.67×108J/h,對應的排氣罩灶面投影面積為1.1m2。飲食業單位的規模劃分參數見表1。
表1飲食業單位的規模劃分
規模
小型
中型
大型
基準灶頭數
≥ 1,<3
≥3,< 6
≥6
對應灶頭總功率(108J/h)
1.67,< 5.00
≥5.00,<10
≥10
4.2 飲食業單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設施最低去除效率,按表2的規定執行。
表2飲食業單位的油煙最高允許排放濃度和油煙凈化設施最低去除效率
規模
小型
中型
大型
最高允許排放濃度(mg/m3)
2.0
凈化設施最低去除效率(%)
60
75
85
5 其它規定
5.1排放油煙的炊食業單位必須安裝油煙凈化設施,并保證操作期間按要求運行。油煙無組織排放視同超標。
5.2 排氣筒出口段的長度至少應有4.5倍直徑(或當量直徑)的平直管段。
5.3 排氣筒出口朝向應避開易受影響的建筑物。油煙排氣筒的高度、位置等具體規定由省級環境保護部門制定。
5.4 排煙系統應做到密封完好,禁止人為稀釋排氣筒中污染物濃度。
5.5 飲食業產生特殊氣味時,參照《惡臭污染物排放標準》臭氣濃度指標執行。
6 監測
6.1 采樣位置
采樣位置應優先選擇在垂直管段。應避開煙道彎頭和斷面急劇變化部位。采樣位置應設置在距彎頭、變徑管下游方向不小于3倍直徑,和距上述部件上游方向不小于1.5倍直徑處,對矩形煙道,其當量直徑D=2AB/(A+B),式中A、B為邊長。
6.2 采樣點
當排氣管截面積小于0.5m時,只測一個點,取動壓中位值處;超過上述截面積時,則按GB/T16157-1996有關規定進行。
6.3 采樣時間和頻次
執行本標準規定的排放限值指標體系時,采樣時間應在油煙排放單位正常作業期間,采樣次數為連續采樣5次,每次10min。
6.4 采樣工況
樣品采集應在油煙排放單位作業(炒菜、食品加工或其它產生油煙的操作)高峰期進行。
6.5 分析結果處理
五次采樣分析結果之間,其中任何一個數據與最大值比較,若該數據小于最大值的四分之一,則該數據為無效值,不能參與平均值計算。數據經取舍后,至少有三個數據參與平均值計算。若數據之間不符合上述條件,則需重新采樣。
6.6監測排放濃度時,應將實測排放濃度折算為基準風量時的排放濃度:
式中:C基-折算為單個灶頭基準排風量時的排放濃度,mg/m;
Q測-實測排風量,m/h;
C測-實測排放濃度,mg/m;
q基-單個灶頭基準排風量,大、中、小型均為2000m3/h;
n-折算的工作灶頭個數。
7 標準實施
7.1 安裝并正常運行符合4.2要求的油煙凈化設施視同達標。縣級以上環保部門可視情況需要,對飲食單位油煙排放狀況進行監督監測。
7.2 新老污染源執行同一標準值。本標準實施之日之前已開業的飲食業單位或已批準設立的飲食業單位為現有飲食業單位,未達標的應限期達標排放。本標準實施之日起批準設立的飲食業單位為新飲食業單位,應按“三同時”要求執行本標準。
7.3 油煙凈化設施須經國家認可的單位檢測合格才能安裝使用。
7.4 本標準由縣級以上人民政府環境保護行政主管部門負責監督實施。
附錄A(標準的附錄)
飲食業油煙采樣方法及分析方法
金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測定油煙的采樣及分析方法
A.1 原理
用等速采樣法抽取油煙排氣筒內的氣體,將油煙吸附在油煙霧采集頭內。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中,回實驗室后用四氯化碳作溶劑進行超聲清洗,移入比色管中定容,用紅外分光光度法測定油煙的含量。
油煙的含量由波數分別為2930cm(CH2基團中C-H鍵的伸縮振動)、2960cm(CH3基團中C-H鍵的伸縮振動)和3030cm(芳香環中C-H鍵的伸縮振動)譜帶處的吸光度A2930、A2960和A3030進行計算。
A.2 試劑
A.2.1四氯化碳(CCL4):在2600cm~3300cm之間掃描吸光度值不超過0.03(4cm比色皿),一般情況下,分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿足要求。
A.2.2 高溫回流食用花生油(或菜籽油、調和油等)。高溫回流油的方法:在500ml三頸瓶中加入300ml的食用油,插入量程為500℃的溫度計,先控制溫度于120℃,敞口加熱30min,然后在其正上方安裝一空氣冷凝管,升溫至300℃,回流2h,即得標準油。
A.3 儀器和設備
A.3.1儀器:紅外分光儀,能在3400cm至2400cm之間吸光值進行掃描操作,并配合4cm帶蓋石英比色皿。
A.3.2 超聲清洗器。
A.3.3 容量瓶:50ml、25ml。
A.3.4 油煙采樣器與濾筒。
A.3.5 比色管:25ml。
A.3.6 帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。
A.3.7 煙塵測試儀,其采樣系統技術指標要求參照GB/T16157-1996。
A.4 采樣和樣品保存
A.4.1 采樣:
采樣布點、采樣時間和頻次、采樣工況均見標準正文中。
A.4.1.1 采樣步驟
參照GB/T16157-1996的煙塵等速采樣步驟進行。
(1)采樣前,先檢查系統的氣密性。
(2)加熱用于濕度測量的全加熱采樣管,潤濕干濕球,測出干、濕球溫度和濕球負壓;測量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑;測量煙氣動、靜壓等條件參數。
(3)確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。
(4)裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時需小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內,特別注意不要污染濾筒表面。
(5)將采樣管放人煙道內,封閉采樣孔。
(6)設置采樣時間,開機。
(7)記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、表頭負壓、溫度及采樣時間。記錄濾筒號。
(8)油煙采樣器采集油煙。
A.4.2 樣品保存:收集了油煙的濾筒應立即轉入聚四氟乙烯清洗杯中,蓋緊杯蓋;樣品若不能在24h內測定,可保存在冰箱的冷藏室中(≤4℃)保存7天。
A.5 試驗條件
A.5.1 濾筒在清洗完后,應置于通風無塵處晾干;
A.5.2 采樣前后均保證沒有其它帶油漬的物品污染濾筒。
A.6 樣品測定步驟
(1)把采樣后的濾筒用重蒸后的四氯化碳溶劑12ml,浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中,蓋好清洗杯蓋;
(2)把清洗杯置于超聲儀中,超聲清洗10min;
(3)把清洗液轉移到25ml比包管中;
(4)再在清洗杯中加入6ml四氯化碳超聲清洗5min;
(5)把清洗液同樣轉移到上述25ml比色管中;
(6)再用少許四氯化碳清洗濾簡及聚四氟乙烯杯二次,一并轉移到上述25ml比色管中,加入四氯化碳稀釋至刻度標線;
(7)紅外分光光度法測定:測定前先預熱紅外測定儀1h以上,調節好零點和滿刻度,固定某一組校正系數;
(8)標準系列配制:在精度為十萬分之一的天平上準確稱取回流好的相應的食用油標準樣品1g于50ml容量瓶中,用重蒸(控制溫度70~74℃)后的分析純CCL4稀釋至刻度,得高濃度標準溶液A。取A液1.00ml于50ml容量瓶中用上述CCL4稀釋至刻度,得標準中間液B。移取一定量的B溶液于25ml容量瓶中,用CCL4稀釋至刻度配成標準系列(濃度范圍0~60mg/L)。
(9)樣品測定:用適量的CCL4浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒,蓋上并旋緊杯蓋后,將杯置于超聲器上清洗5min,將清洗液倒人25ml比色管中,再用適量的CCL4清洗濾筒2次,將清洗液一并轉入比色管中,稀釋至刻度,即得到樣品溶液。將樣品溶液置于4cm比色皿中,即可進行紅外分光試驗。
A.7 結果計算
A.7.1 油煙治理效率計算公式
見附錄B及標準正文中3.7節。
A.7.2 油煙排放濃度計算公式
式中:C測--油煙排放濃度(mg/m);
C溶液--濾筒清洗液油煙濃度(mg/L);
V--濾筒清洗液稀釋定容體積(ml);
V0--標準狀態下干煙氣采樣體積(m),其計算方法以參考GB/T16157-1996。
附錄B(標準的附錄)
油煙采樣器技術規范
測量精度:士0.02mg/m
重現性:CV%≤1.8
工作溫度范圍:0~100℃
油煙采集效率:≥95%
外型尺寸:濾筒長度56.00土0.05mm
濾簡直徑17.00土0.05mm
電源電壓:220V。
附錄C(標準的附錄)
油煙去除效率的測定方法
油煙凈化設施的去除效率測定分為兩種情況:
(1)安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設施,通過同時測定凈化前后油煙排放濃度與風量即可按標準正文3.6中公式計算油煙去除效率。
(2)安裝在排煙罩上凈化設施,則需在進行效率測試前,確定一個穩定的抽煙發生源,然后測定出安裝與不安裝凈化設施時的油煙排放濃度與風量,再按標準正文3.6中公式計算油煙去除效率。