如果是油泵震動很厲害,并且不上壓,那可能你的油泵已經壞了,如果有壓力,噪音和震動都比較厲害,檢查一下液位是不是油少了,吸入空氣。
改變流量和壓力,增加支撐,測試是否是油管共振。
造成液壓油管在工作過程中出現振動,主要原因就是液壓油中含有空氣造成的。在液壓系統中一般都設有集氣罐,打開放一下。
液壓油含氣在工作中發生震動,是因為“液體不可壓縮性”,而空氣卻又很強的“可壓縮性”,兩種不同密度的物質在不同壓力下,空氣的體積變化很大,所以液壓油的流動平穩性被破壞,這樣就出現了震動。
液壓系統運行過程中油管不停振動或抖動,一般是流量不均勻造成的震動。可能是泵損壞,或系統混入氣體 造成的。看油箱吸油管是否有吸空的地方。然后看看泵是否磨損嚴重。
擴展資料:
液壓油管(膠管)使用注意事項:
由于膠管品種復雜,結構多樣,加之使用條件不一,因此膠管使用壽命長短,不僅決定于質量的好壞,同時也決定于正確使用保養。所以即使產品有極高的質量,如不能正確地使用和保養,也會嚴重影響其使用質量和壽命,甚至發生不應有的嚴重事故,對財物造成損失。現提供以下幾點使用注意事項:
1、膠管及膠管總成只能用于輸送所設計的物料,否則會減少使用壽命或失效。
2、正確使用膠管的長度,膠管在高的壓力下長度發生變化(-4%-+2%)以及機械運動引起的長度變化。
3、膠管及膠管總成不應在超過設計工作壓力的壓力(包括沖擊壓力)下使用。
4、膠管及膠管總成所輸送的介質溫度正常情況下,不應超過-40℃-+120℃,否則會減少使用壽命。
5、膠管及膠管總成不應在小于膠管最小彎曲半徑下使用,避免在靠近管接頭處發生彎曲或折曲,否則會阻礙液壓傳遞及輸送物料或損壞膠管組合件。
6、膠管及膠管總成,不應在扭轉狀態下使用。
7、膠管及膠管總成應小心搬運,不應在鋒利和粗糙的表面上拖拽,不應折曲和壓扁。
8、膠管及膠管總成應保持清潔,內部應沖洗干凈(特別是輸酸管、噴霧管、灰漿管)。防止外來物體進入管腔,阻礙輸送流體,損壞設備。
9、超過服役期限或貯存期的膠管及膠管總成要進行實驗鑒定后方可繼續使用。
發動機抖動最主要有以下幾點原因:
1、發動機缺缸
發動機缺缸主要指發動機中存在氣缸沒正常工作的情況,通常表現為:車子排出的廢氣氣流有明顯的間歇,同時排氣管抖動厲害,能夠明顯感覺到發動機和車身的抖動,這種多半是點火線圈或火花塞造成的。
解決辦法:更換火線圈或者火花塞。
2、機腳膠老化或松脫
所謂機腳膠,就是發動機與車架之間的橡皮膠塊,用來減少發動機做工時的震動,并起到固定發動機的效果,而一旦機腳膠出現老化或松脫,車身和發動機就會變得異常抖動。
解決辦法:只需重新更換機腳膠即可,效果立竿見影。
3、積碳問題
積碳問題無法避免,積碳包括氣缸積碳、節氣門積碳、火花塞積碳、進氣積碳等等,當發動機內部的積碳過多時,就會影響到一系列的參數,甚至還會導致汽車的動力輸出不穩定,怠速和加速都會出現抖動現象。
解決辦法:去4S店進行發動機內部清洗即可。
4、燃油系統故障
加了不適配的燃油標號(例如95號加成了92號),這樣導致發動機抖動嚴重,因為油標號越低,抗爆震性越差;或者由于油箱蓋通氣孔堵塞,油箱開關、燃油濾清器及油箱至化油器之間的油管部分堵塞,不能滿足所需油量的供應,導致混合氣過稀、發動機抖動。
解決辦法:建議去正規的加油站加油,同時使用廠家指定的燃油標號。
汽車發動機的保養:
之所以震動大噪音大是因為柴油和汽油本身的區別造成的。為了點燃柴油現在的技術是提高發動機的壓縮比,所以柴油發動機的壓縮比都很高,一般都在20左右。
但過高的壓縮比使發動機的運轉平順性就大打折扣了,突然的完全燃燒會使氣缸內的氣體迅速膨脹,這樣活塞會有一個迅猛往下的作用力,這時因為發動機的運轉慣性,活塞不能很順暢的往下運動,這樣就會導致敲缸,也就是活塞裙部與氣缸壁相碰撞,這就是柴油發動機的噪音和震動要比汽油機大的重要原因之一。
震動特別強烈,可能是由于發動機本身技術含量不高等問題所致,或者使用年限比較長,還有就是供油系統不通常,噴油嘴不干凈,節氣門等污濁造成的。
柴油發動機里,由于燃油本身就是靠壓燃的,這與汽油機發生壓燃爆震時的工況一樣,因此不可避免的會產生很大的噪音。除了缸內燃燒的不同產生更大噪音以外,柴油發動機的其他機構也會產生更大的噪音,比如柴油發動機的燃油泵。與汽油機不同,在壓縮行程時,汽油機是壓縮油氣混合物,而柴油機是壓縮的純空氣。
擴展資料:柴油發動機特點:
1、油路問題:郵路問題一般是由油路堵塞,造成供油不暢,表現為發動機抖動、待速不穩、行駛中熄火;另外油泵故障也會出現發動機抖動,判斷油泵問題采取斷開油管,檢查有關有的流速流量。
2、電路問題:檢查正適是否準確,一般點火不正常是正適問題;檢查火花塞是否已經老化,間隙是否相同,間隙是否變化;另外分電器的工作不正常,也會造成發動機抖動。
3、機械原因:檢查發動機運行狀態,是否有異常聲音,氣門的聲音;檢查皮帶的工作狀態,是否松動。